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工艺参考

常用堆焊焊接变形解决办法

阅读:183发表时间:2022-12-10

焊接变形产生的机理:焊接过程中受热和冷区不均匀及冷却过程中产生的相变,造成工件内部产生内应力。

     关于堆焊焊接,在焊缝及其热影响区都存在较大的残余应力,残余应力的存在会导致焊接构件的变形、开裂并降低其承载力;同时,在焊缝的焊趾部位还存在凹坑、余高、咬边造成的应力集中;而焊趾处的熔渣缺陷、微裂纹又形成了裂纹的提前萌生源。由于受残余拉应力、应力集中和裂纹萌生源的影响,焊接接头的疲劳寿命大大降低。

   堆焊过后堆焊焊丝残余应力都集中在焊缝附近,当焊接残余应力与承载的工作应力叠加,其数值超过材料的屈服极限时,工件就会在焊缝附近产生焊接变形,断裂等现象。研究残余应力的影响不仅考虑其数值的大小,而残余应力的方向也是重要因素,用盲孔法残余应力检测仪可以对焊接残余应力值的大小和方向进行测量。在分析残余应力的影响时,即使焊接构件的残余应力值远远低于其材料的屈服极限,但如果存在严重的应力集中,那么焊接构件在其运输和使用过程中也会因残余应力的释放而发生永久性的塑性变形。

一、堆焊中减小变形的主要方法有,

1)选择合理的焊接顺序,采用分段焊接、对称焊接。

2)采用刚性固定法。采用卡盘、中心支架、工件两侧固定等方法

3)采用反变形法。
(4) 采用焊前预热,焊后保温缓冷。
(5) 选择合理焊接方法,减小热输入。 
二、
耐磨焊丝焊接过程中控制变形的主要措施:

1、采用反变形

2、采用小锤锤击中间焊道

3、采用合理的焊接顺序

4、利用工卡具刚性固定

5、分析回弹常数。

综上所述:减少堆焊焊接变形并不是单一一种方式就能解决,往往需要多种方式同时应用。更需要我们焊接工作人员在具体工作中摸索、总结。